いつもお世話になっております、株式会社ナノクリエートです。
日頃より多くの半導体装置メーカー様から、部品の最終仕上げ研磨に関するご相談をいただき、誠にありがとうございます。

今回は、量産を前提とした半導体装置部品の品質と納期を安定させるために、私たちが特に重要だと考えている「最終仕上げ研磨の要点」についてご紹介します。

■ 「後工程」から見た、不良を出さないためのポイント
最終仕上げである研磨工程は、製品の性能を決定づける重要なプロセスです。
しかし、前工程である機械加工やメッキ、洗浄などの状態によっては、研磨だけではカバーしきれない問題が発生することもあります。

例えば…
・機械加工時の目に見えない微細なキズが、研磨後に顕在化してしまう
・メッキのムラが原因で、均一な面粗度が得られない

このような事態を防ぐには、設計段階や前工程との緊密な連携が不可欠です。
当社では、お客様から図面をいただいた段階で、過去の経験から予測されるリスクを共有し、最適な加工フローをご提案させていただいております。

■ ナノクリエートが約束する「品質」と「納期」
私たちは、半導体という精密さが求められる産業において、お客様が安心して量産をお任せいただける体制を構築しています。

【1】面粗度の「数値管理」の徹底
職人の感覚だけに頼らず、最新の顕微鏡を一人一台体制で運用し、面粗度を数値化して管理しています。これにより、誰が担当しても安定した品質の製品を納品することが可能です。

【2】納期遅れゼロへの挑戦
独自のプログラムを用いた入出庫管理システムにより、すべての案件の進捗をリアルタイムで把握しています。この仕組みにより、創業以来納期遅れゼロを継続しております。

【3】自社開発ツールによるコストと品質の両立
市場に流通していない微細な内径を磨くための研磨ツールを自社で開発・製作しています。これにより、高品質な研磨を低コストでご提供できるだけでなく、お客様の特殊なご要望にも柔軟に対応いたします。


他社で「難しい」と言われた研磨や、量産における品質・納期でお困り事がございましたら、ぜひ一度ナノクリエートにご相談ください。
皆様からのお問い合わせを心よりお待ちしております。